国内外市场对工程车辆的需求逐渐回暖Q线束订单也U沓来Q但传统生模式能满市场需求，通过新工艺的推行Q线束制造企业能提升，质量可靠Q在竟争Ȁ烈的U束销售市场里立于|之地,
U束刉过E中的新工艺q行逐剖?
1.下线
传统下线般是使用半自动下U机Q如果再陋点Q手工下U的情Ş也是存在的，q样既降低了生速度Q也增加的作业员的劳动强度?/span>
如今Q作业员可根据下U表使用个自动压接机实现下线Q将U号、线艌Ӏ线径、裁UK度、线端刹UK度、线端处理、是否穿套防水栓、中刹位|和长度{信息录入计机Q山个自动压接机输出半成品?/span>
Ҏ(gu)导线的线径，作业员对L入对应的U号字高参数、线号间距参数进行喷码翠水颜色除黑色U外般选用黑色Q自色喷码主要用于个别主机厂寚w色地U的Ҏ(gu)要求另外Qؓ了区分易h的线P对于一些线L?8?1,一般需在每个线号后加?”予以区分，?8-?1-?/span>
调整好喷码参数后Q作业员依照下线表对计算机录入线受线艌Ӏ线径、裁UK度、线端刹UK度、线端处理、是否穿套防水栓、中刹位|和长度{信息进行生?
(1)对于需要端?/span>压接的导U，作业员依照下U农更换对应늺及端子模兯|调整压力使端子与늺之间拉力辑ֈ指定范围Q调节防水栓的供l速度Q进行至?ơ拉力测试，q对试q程q行记录Q如合|则l调整压?如符合压接拉力标准，则可以批量压接下Uѝ?/span>
(2)对于需要端子压接的导线Q作业员可依照下U表Q安装相应线盘，调整生所需下线的总长、两端刹皮长度、刹皮刀值及回{|讄日标生量和捆扎数量Q确认首件合格品Q进行批量生产?/span>
(3)中刹直是U束刉企业头疼的问题Q手工中刚w度慢且易造成人员受伤如今作业员可操作个自动下U压接机实现中刹功能Q导U线径从0.5mm̔--6mm̔都可以，大大降低了作业员力_强度Q节省时间增加效益超q?mm̔的导U用频ơ低且自动中Ҏ(gu)果差Q现在仍使用手工中刹?/span>
2.q线焊接
传统的ƈU焊接ؓ手工端子冷压Q线径较人的则用锡焊，耗时高且有污染ؓ了克服传l困难，作业员用超声L焊接行焊接，然后?/span>热羃?/font>热羃焊点声波焊接机主要是利用机械振动{化ؓ能量铜扮相互熔合，辑ֈ焊接日的?/span>
Z提高效率Q作业员可提前?/span>?sh)脑切管?/font>裁剪成盘的热~管在焊接工作完成后Q作业员直接在工位上选取适型的热~管套住q点Q然后用热风枪对热羃吹塑，使焊炚w水防值得提的是，在新工艺试运行的q程中，我们q试用了塑胶机来防护焊点Q将焊点做成方块或椭球装个密焊炏V?/span>
有等下箋.....